在不饱和聚酯片状模塑料中分别加入氢氧化铝和二异氰酸酯预聚物对其进行耐漏电起痕改性。利用扫描电镜对材料被电弧击打后的微观结构进行观察。结果发现未改性不饱和聚酯片状模塑料出现不同程度的烧蚀碳化，而改性后的模塑料电腐蚀痕迹明显减弱，其耐漏电起痕性能明显提高。

       不饱和聚酯片状模塑料(UP - SMC)工业化至今已有30多年的历史，随着工业的发展，具有优异的电性能和成型加工性能的UP- SMC异常引人注意。然而，作为一种应用广泛的电器仪表成型材料，其制成的电器产品经常在户外严酷环境条件下使用，例如户外负荷开关，它主要适用于最高工作电压40～50kV的三相交流50Hz的电力系统，其外绝缘爬电比距要求小于1. 87cm/ kV，耐漏电起痕性能要求较高，PIT(v)>600，酚醛SMC及其它模塑料无法满足其使用要求，因此改善SMC耐漏电起痕性能的研究越来越引起国内外广泛关注。分别采用Al (O H)，和二异氰酸酯预聚物对UP- SMC进行耐漏电起痕改性，并利用扫描电镜(SEM)对材料被电弧击打后的微观结构进行了研究。

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