首先选择优质的模具胶衣。模具胶衣作为模具的表层，要求固化后的表面致密，一定的强度和硬度。但由于胶衣的树脂基体、添加的辅料、质量控制等方面的影响，胶衣的流平性、消泡性、粘度、触变性等最终产品质量指标有着很大的区别，也会在胶衣层产生不同的缺陷。这样的胶衣在施工时又对操作人员的技能要求更高，体现在施工时现场人员必须会根据实际情况进行相应的调整。优质的模具胶衣应该是喷涂型胶衣，具有低粘度、高触变性、良好的消泡性和流平性，固化特性稳定。为了达到以上的目的，胶衣中除使用优异的基体树脂，同时需要添加流平和消泡类物质，以提高胶衣的流平性和消泡性，但注意这类物质为小分子类物质不参与反应，同时因为其有溶剂存在，可能导致针孔的出现，从而必须选择高效的流平和消泡助剂，避免使用较多的添加量而引入过量的小分子物质。因此应该选择优质的模具胶衣，采用喷涂方式，这样可以有效的降低模具胶衣层中的针孔。 
其次，胶衣的固化体系也是容易产生针孔的因素之一。不成比例的促进剂和引发剂会在胶衣固化后，多余的部分残留在胶衣中，出现在胶衣表面脱模后则形成针孔。过量的固化体系或过高的气温容易导致胶衣的凝胶时间缩短过多，使胶衣在应用...