科思创进行了复杂严谨的比对实验和理论分析，DNV 对试验结果和理论分析进行了评估，最终基于风电叶片设计标准（DNVGL-ST-0376:2015）确认修正科思创研发的聚氨酯真空灌注树脂拜多 78BD085 和固化剂徳士模都 44CP2 树脂的 γm1 系数，下调比例约为 8%。

让更长更轻的叶片设计成为可能

γm1 系数是体现风机叶片材料长期耐老化性能的重要指标，也是衡量最终叶片长期使用性能的指标。树脂材料的长期抗老化性能在得到实验验证，证明是好于之前的预估后，才有可能下调限制叶片设计应用的安全折减系数。DNV 首次针对聚氨酯树脂下调 γm1 系数，这对聚氨酯发明者的科思创来说，具有里程碑式的重要意义。

与叶片材料中常用的环氧树脂相比，聚氨酯树脂的力学性能更加优异。下调 γm1 后，叶片设计师在设计规划时，能更加充分利用聚氨酯的力学性能，获得更大的设计自由度。随着叶片设计的趋势不断加长加大，叶片的重量也在不断增加。减重成为叶片行业的重要议题。使用聚氨酯树脂设计大型叶片时，同等长度下，叶片可以更轻。这便可为叶片的制造提供更广阔的发挥空间。

专注材料创新之路

材料创新是解决行业难题和实现循环经济目标的重要途径。多年以来，环氧树脂一直是风机叶片的主要材料。然而，行业一直在寻找性能更好、成本更具优势的创新材料。科思创集全球之力，多年来持续投入，探索聚氨酯树脂材料用于生产风机叶片的技术。如今，聚氨酯这种风机叶片领域的新材料不断被市场所认可。

DNV 作为全球最大的独立能源专家与认证机构，是保障服务和风险管理方面的独立专家。此次为科思创颁发验证声明之前，与科思创专家组经过了长期多次的测试和数据验证。其秉持着严谨的一贯风格，最终认可了新型树脂的性能。