PP(聚丙烯)作为通用塑料材料之一，产量大、价格低，同时具有优良的综合性能、良好的化学稳定性、较好的成型加工性能。但是，PP强度不高、使用温度不高、硬度低、耐低温冲击强度差等缺点，严重限制了其应用领域。因此，工程师们通过在PP中添加玻纤、碳酸钙等增强材料，而当玻纤等长度超过临界尺寸时，力学性能得到飞跃性的提升！

 

在此背景下，LFT-PP(长纤维增强PP)应运而生。目前，LFT-PP已广泛应用于汽车、电动工具、家电、水处理部件中。但各个领域对LFT-PP又有不同的要求，下面我们来简单介绍以下8种LFT-PP。

 

 

 

这类LFT-PP增强材料主要为长玻纤材料，不加其他助剂。长玻纤含量一般在20-60%，热变形温度在147℃以上(长玻纤含量越高，热变形温度越高，耐低温冲击强度也越高)。

 

主要特征：化学偶联、强度高，参考短切长度8mm、11mm、20mm；

 

应用产品：汽车部件、洗衣机部件、水泵部件、水处理部件、家居等。

 

 

这类LFT-PP长玻纤含量一般在20-50%，热变形温度在152℃以上(长玻纤含量越高，热变形温度越高)。

 

主要特征：高强度、长期耐热老化性能(150℃×1000h、140℃×1000h)，参考短切长度8mm、11mm、20mm；

 

应用产品：汽车前后端模块、蓄电池支架、发动机罩壳、水箱框架、天窗框架等。

 

 

耐UV(紫外线)LFT-PP的长玻纤含量一般在20-50%，热变形温度在152℃以上。

 

主要特征：高强度、耐UV、长期耐热老化性能、良好的制品外观，参考短切长度8mm、11mm、20mm；

 

应用产品：汽车(卡车)门把手、后视镜系统、蓄电池外壳、卡车(SUV)外踏板等。

 

 

长期耐热水LFT-PP长玻纤含量一般为15%和20%，热变形温度在146℃以上。

 

主要特征：具有高强度、良好的耐热水/洗涤剂性能、长期耐热氧老化性能，参考短切长度8mm、10mm、12mm；

 

应用产品：洗衣机部件、烘干机部件等。

 

 

TVOC为总挥发性有机物的简称，在越来越严格的车内空气管理相关要求下，低气味、低TVOC的LFT-PP在汽车内饰中具备很大优势。

 

主要特征：高强度、低气味、低TVOC，参考短切长度8mm、10mm、12mm；

 

应用产品：汽车仪表盘(IP)骨架、内门板、中控面板支架、手套箱盖板、气囊支架、后尾板等。

 

 

PP添加玻纤后容易曲翘，在注塑对尺寸要求高的制品时，可以考虑使用超低曲翘LFT-PP。

 

主要特征：超低翘曲、高强度，参考短切长度8mm、10mm、20mm；

 

应用产品：汽车内门板、手套箱盖板、空调风扇等需要尺寸稳定性的制品等。

 

 

无卤阻燃LFT-PP的长玻纤含量一般有20%和30%，主要应用于与电、明火接触的制品。

 

主要特征：高强度、无卤阻燃、高GWIT、高CTI，参考短切长度8mm、10mm、12mm；

 

应用产品：电线外壳、线圈骨架、建材电器插座、公共场所坐椅等。

 

 

超韧级LFT-PP长玻纤含量一般有20%和30%，主要针对震动较大、易受到应力冲击的产品而设计。

 

主要特征：超高冲击强度(常温和低湿下)，参考短切长度8mm、10mm、12mm；

 

应用产品：电动工具、泵壳体、管件等。