不饱和聚酯树脂片状模塑料(SMC)具有原材料成本低、生产率高（约为手糊成型工艺的两倍）、产品质量稳定可靠、比强度高、可机械化自动化生产等优点，使其在交通、建筑、船舶、电气、化工等领域得到广泛应用，特别是在汽车工业上具有巨大的应用市场。SMC的模压成型过程是一个既有物理变化、又有化学变化的过程，成型工艺参数对SMC制品的质量有很大的影响。为了得到性能优良的制品，必须得到优化的工艺参数。笔者通过模压实验研究了模压成型工艺参数对成型质量的影响，由正交实验探讨了SMC模压成型工艺参数对制品冲击强度的影响，得到了优化的成型工艺参数。从而为实际生产节省了试验时间，提高了SMC制品成型生产率，并使制品性能稳定，提高了生产成品率，降低了生产成本。

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