我国复合材料发展现状
2011年我国大陆的复合材料产量为381万吨，其中热固性263万吨；热塑性118万吨
我国复合材料市场应用比例: 基础工程39%，建筑与结构27%，工业设备10%, 陆上交通运输10%，船艇3%, 其他11%.
到2015年，“十二五”期间，每年保持25%的增长幅度，复合材料产量达到600万吨，其中热固性复合材料产量达到300万吨，热塑性复合材料用量达到230万吨。
我国复合材料废物形势及其负面影响
复合材料废物的主要来源：制造过程产生的废弃物和退役的产品
我国复合材料废物形势及其负面影响
复合材料废物的主要来源：制造过程产生的废弃物和退役的产品
2009年我国复合材料废弃物总量已达300多万吨，50多年的发展,寿命到期的产品废料也在逐步增加,每年预计各类废弃物接近50万吨
在玻璃钢复合材料生产中，有约３％的边角废料，一个年产5000吨的中型玻璃钢企业，每年产生边角废料150吨，大多数企业都将这些废料运到野外掩埋或焚烧，这不仅造成了资源浪费，也同时对环境造成了很大的污染.
无论在空气、水，还是在土壤中，都能强烈地吸附于颗粒上，借助于水生、陆生食物链不断富集，对生态环境造成危害，人类若食用被污染的动、植物，将产生严重的后果．2009年媒体报道，江苏前黄、漕桥和宜兴地区的百余家玻璃钢企业随意焚烧玻璃钢废料，已导致距集中焚烧点较近的陈家塘村20多名村民陆续身患重症．
如何发展＂绿色“复合材料
• 产品设计－－逐步引入环保可回收材料
• 工艺设计－－采用闭模工艺逐步替代传统手糊
• 品质管理－－减少不合格产品的发生率
• 寻求废弃物的回收及再利用途径－－物理回收、化学回收、能量回收
产品设计－天然亚麻纤维
产品设计－天然亚麻纤维
亚麻纤维具有高强度、高模量、耐摩擦、耐高温、散热快、吸尘率低、无静电、耐酸碱、在水中不易腐烂等特点，且其本身表现出了复合材料的特征，高取向度、高结晶度使纤维强韧，拉伸强度较大，可作为复合材料的增韧纤维，而且亚麻容易种植、生长周期短、价格低廉、可生物降解、便于回收利用，是追求绿色环保的首选增强纤维原料.
亚麻纤维与芳纶及玻纤减震效果比较(如图)
制件比拉伸模量& 减震效果
亚麻纤维与芳纶及玻纤减震效果比较(如图)
制件比拉伸模量& 减震效果
鲁ICP备2021047099号