本文以亚麻纤维作为原料，经过针刺工艺制得亚麻纤维针刺毡，作为复合材料的增强体。通过改变纤维、热固性树脂种类，利用真空辅助RTM方法及模压法制备复合材料板材。对板材进行了拉伸及弯曲性能测试。比较了不同纤维和树脂的结合情况。进一步阐述了板材破坏机理。
       天然纤维具有生长周期短，可生物降解。质轻价廉及密度小等特点。目前麻、竹类纤维己大量用作木材、玻璃纤维的替代品，增强聚合物其体。亚麻纤维主要产于我国北方，资源丰富，价格低廉。作为增强材料，其密度较无机纤维小，而模量和拉伸强度与无机纤维相近；生长周期短，加工成本低，并且具有生物可降解性和可再生性。对环境无污染，适合作为复合材料的增强体。同时亚麻纤维复合材料可以广泛应用于汽车、建筑、装潢等领域，具有广阔的发展前景。
       本文选用两种亚麻纤维即经漂白处理的亚麻纤维及未处理亚麻纤维作为原料，采用针刺的方法在同样针刺条件下制备出亚麻针刺毡，与不饱和聚酯树脂和环氧树脂复合制备出不同的复合材料板材。通过测试其力学性能，进行扫描电镜分析，比较不同增强体和基体构成的复合材料的力学性能，并进一步阐述破坏机理。

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