多组分纤维纺织品因各组分纤维对碱剂、酸剂、氧化剂、还原剂、化学整理剂、湿热和干热等敏感性不同，在前处理、染色和后整理时易造成其中一种纤维损伤和黄变、强力降低、各纤维收缩率不同，从而影响染色成品外观和内在质量，增加工艺控制的难度。例如，1∶1 金属络合染料染色的羊毛日晒牢度和水洗牢度较好，但染色ph值较低，混纺交织制品中的其它纤维（如纤维素纤维）在此酸性条件下染色容易受到损伤；纤维素纤维用还原染料染色时需较强的碱性条件，但其它纤维如蛋白质或醋酯纤维就不能在这样的条件下染色，因为蛋白质纤维不耐碱，强力会下降，醋酯纤维易水解，失去光泽。

为了保证前处理的质量，并方便染色加工，在确定前处理方法和工艺条件时，应了解各道前处理加工对多组分纤维纺织品中各纤维组分物理和化学性能、染色性能和外观形态可能造成的影响，以下几个问题值得注意：

(1)烧毛：棉、麻、粘胶、天丝、羊毛、绢丝含量高的混纺交织制品在前处理时需要进行烧毛，以使成品具有较好的光洁度。若它们与耐热性较差的大豆纤维、牛奶纤维、醋酯纤维混纺交织，则烧毛火口温度和车速需要调节，否则染色后易产生色点病疵。

(2)退浆：天然和合成纤维纱线使用的浆料是不同的，应根据经纱纤维类型和所上浆料确定退浆工艺，先烧毛后退浆还是先退浆后烧毛应根据具体品种和浆料而定；烧碱和氧化剂退浆时应注意各组分纤维物性所受影响。

(3)精练：注意洗涤剂和碱剂对各组分纤维物性的影响，尤其是烧碱、纯碱、磷酸钠等常用碱剂对某些纤维造成的损伤，典型的耐碱性差的纤维如羊毛、蚕丝、醋酯纤维等。

(4)蚕丝脱胶：丝毛织物采用蛋白酶脱胶时应注意蛋白酶对羊毛物性的影响，碱剂/净洗剂脱胶时注意碱剂对羊毛的损伤。

(5) 漂白：蛋白质、纤维素和合成纤维所用漂白剂有所不同，蛋白质纤维和合成纤维多用还原剂漂白，纤维素纤维一般用双氧水、次氯酸钠、亚氯酸钠等氧化剂漂白，蛋白质纤维不可用含氯漂白剂漂白，而双氧水

既适用于蛋白质纤维也适用于纤维素纤维，应选择适当的漂白剂对多组分纤维纺织品进行漂白。例如，对于棉/毛制品，棉纤维双氧水漂白需要在高温和强碱条件下才能达到较高的白度，而羊毛在高温和强碱条件下会发生损伤、泛黄和毡缩。然而，如果漂白时采用了双氧水激活剂(如低温漂白助剂taed)，那么在温和的温度和ph值下就可实现低温漂白，从而避免了羊毛的损伤。