研究了反应注塑(RTM)成型的复合材料不同层次界面的特点，并分别采用冷等离子处理和超声处理对RTM成型的复合材料界面性能进行改性。结果表明，RTM成型复合材料不同层次界面性能是不同的，通过冷等离子体和超声处理可以提高树脂对纤维增强体的浸润性，进而可以改善复合材料的界面性能，而界面的好坏直接影响RTM成型复合材料的力学性能。

       RTM工艺以其环境污染小，生产效率高，设备简单及模具投资少，大型复杂结构制品可一次成型等特点，在国内外得到越来越广泛的应用。RTM工艺是将树脂体系在一定的压力下，注入预先铺放好纤维增强体的闭合模腔内，树脂在模腔内浸润纤维增强材料后固化成型。现在对RTM工艺研究得较多，但对RTM成型理论研究得相对较少，尤其是对RTM成型复合材料界面的研究报道较少。

       RTM成型复合材料的界面性能直接影响到RTM成型复合材料的综合性能。界面改性的方法主要有冷等离子体处理、紫外辐照、臭氧氧化、超声处理等方法。本文针对RTM成型复合材料中两个典型层次界面，即纤维界面，交叉界面进行了重点研究。并分别采用冷等离子体和超声处理对其界面进行改性，研究了处理前后复合材料的粘结性能的变化。

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