通过高速混合、冷压烧结成型法用玻璃纤维(GF)填充聚四氟乙烯(PTFE)制备了GF/PTFE复合材料，探讨了GF用量对GF/PTFE复合材料拉伸性能和摩擦磨损性能的影响，用扫描电子显微镜(SEM)对复合材料微观结构进行了分析研究。结果表明：GF质量分数为15%时，复合材料耐磨性能最好，磨耗量不足1.0×10 -3g/h，拉伸强度与常规干法混合制备的复合材料相比提高近30%，高速混合工艺使GF均匀分布于PTFE基体中，并可进一步细化PTFE粉料。

       为提高聚四氟乙烯(PTFE)的综合性能，人们一直致力于PTFE的改性研究。PTFE的改性主要包括填充改性、共混改性和化学改性等填充改性是一种简单有效的方法，既可保持其优点，又可利用复合效应，改善和克服纯PTFE的缺陷，提高其综合性能。玻璃纤维(GF)具有良好的力学性能、耐磨耗性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，且易于用偶联剂进行处理。以GF作为填料可提高复合材料硬度、抗压强度，降低收缩率、磨耗、生产成本等。

       采用玻璃纤维粉通过填充改性制备GF/ PTFE复合材料，讨论了GF用量对复合材料拉伸性能与耐磨耗性能的影响，对比研究了不同混料工艺对复合材料拉伸性能的影响，并采用SEM对复合材料的微观结构进行了观察。

资料下载：  玻璃纤维聚四氟乙烯复合材料的制备与性能研究.pdf