本文综述了玻璃纤维浸润剂在玻璃纤维与玻璃钢制品上的应用，重点介绍玻纤浸润剂技术在玻璃纤维、玻璃钢制品应用上的重要性，分析了玻璃纤维浸润剂应用中存在的问题。

       随着玻璃钢工业技术水平的不断提高，对增强材料玻璃纤维制品的质量也提出了更高的要求。本文针对各种不同成型工艺的玻璃钢制品，对玻璃纤维制品的性能要求，综述了玻璃纤维浸润剂技术的应用。

      在诸多成型工艺中，手糊成型工艺是我国最早使用，也是目前应用最广泛的成型工艺方法，其产量占我国玻璃钢总产量的50%以上。
      玻璃钢手糊成型工艺使用的玻纤制品主要有以下几类：
     (1) 无捻粗纱方格布，厚度从0.1-0.8毫米，
     (2)  加捻细纱薄布，厚度从0.0 4--0.6毫米，
     (3)  短切毡，标重从200克，平方米—900克，平方米，幅宽从1.27米-4.5米，
     (4)  表面毡，标重从50克，平方米~90克平方米，
     (5)  缝编毡织物，包括缝编短切毡，缝编无捻粗纱布，缝编复合毡，
     对于方格布及缝编无捻粗纱布用纱，对厚层方格布一般采用直接无捻粗纱，由2000孔漏板控制0.2-0.4毫米薄层方格布用合股纱织造，其浸润剂配方与缠绕纱浸润剂大致相同，但为了使纱线具有更好的织造性能，配方中润滑剂及柔软剂用量比一般缠绕纱用浸润剂略多一些。
     环氧或聚酯乳液成膜剂，赋予玻纤以良好的浸透性，制成玻璃钢制品清澈、透明，无白丝，界面结合力强，耐老化、耐候性好。特别要指出的是，目前国内许多玻纤厂用石蜡711浸润剂生产方格布用纱。个别企业甚至混用两种配方，以期提高单丝强力及原纱浸透性。

      此配方中固色剂为双氰胺与甲醛缩聚物，此原料与不饱和聚醅树脂，溶解度参数6相差甚大，完全不相溶，虽然浸渍树脂后无白丝显露，但这是由于固色剂膜本身为透明的缘故。双氰胺一甲醛缩聚物水溶性极强，用711浸润剂拉丝细纱支撑玻璃钢制品后，水分极易沿着玻纤与树脂的界面浸入，造成制品耐水煮性差，水煮卜2小时后，样品白化、膨松、分层，加上SR-I、SR-2水溶性聚酯树脂合成中使用的主要原材料（占60%以上）为完全水溶的聚氧乙烯化合物，更加剧了玻璃钢制品耐水煮性能下降，用此浸润剂制造的方格布，糊制成玻璃钢制品后，使用时间一长后，表面白化，玻纤外露，层间分离，强度急剧下降，国家质检部门所以已将此类产品定为不合格产品，应尽快停止生产，予以淘汰。

资料下载：   玻璃纤维浸润剂在玻纤制品与玻璃钢制品上的应用.pdf