采用不含卤素的阻燃剂三聚氰胺(Mel)、甲基酸二甲酯(DMl4P)，对通用I91#型不饱和聚酯树脂(UPR)、低含磷量反应型的不饱和聚酯树脂(FRUPR)进行阻燃处理，讨论了阻燃剂的加入量对UPR氧指数的影响：氧指数实验、热重分析实验表明：三聚氰胺（Me!J的引入，可减少含磷阻燃剂的用量，提高含磷UPR体系的阻燃性。

      不饱和聚酯树脂(UPR)是不饱和二元酸（或酸酐）与多元醇的缩聚产物，通常以苯乙烯作交联剂在加热或常温条件下
固化，可制成多种型材，被广泛用于建筑、电气、交通、航空航天等领域。作为合成树脂的一个重要品种，在很多场合要求采用阻燃型不饱和聚酯树脂，如车、船部件，电子元件，建筑、化工设备产品等。由于含卤素阻燃UPR存在很多弱点，促使人们开发和应用无卤阻燃不饱和聚酯树脂。传统的非卤系阻燃剂中，红磷、氢氧化铝(ATH)、磷酸酯类等已被应用于制造无卤阻燃UPR。其中，红磷对UPR有良好的阻燃作用，也常与ATH并用产生协同效应。但是红磷具有特定的不稳定性，含有红磷的阻燃树脂制品其物理性能受环境影响大，限制了应用范围。ATH是一种较安全的无机阻燃剂，可是ATH的阻燃效率低，在通用UPR中其添加量需达到组分的50%左右才能起到有效的阻燃作用。添加量大则带来了许多
生产加工和应用上的困难。由于有磷的存在影响树脂的固化，单纯磷酸酯类阻燃剂对UPR的阻燃效果也并不理想。因此，寻求安全、高效、无卤化UPR的阻燃方案是不饱和聚酯行业的需要。将含氮阻燃剂三聚氰胺用于UPR无卤化阻燃是一种可选择的有效途径。目前，国内在该方面的研究和报道不多。笔者将Mel、DMMP与191#通用UPR和反应型低含磷量的不饱和聚酯树脂(FRUPR)分别复合。对阻燃剂的加入量与氧指数的关系进行了实验，用TG对样品进行了分析。氮系阻燃剂Mel与磷系阻燃剂DMMP能产生协同作用，在保证阻燃树脂氧指数不变的前提下，加入Mel可以减少含磷阻燃剂的使用；对树脂的固化时间、固化温度影响小：从而在保证不含卤素的前提下降低了阻燃UPR产品的成本，提高了树脂的实用性。研究结果为无卤阻燃UPR的进一步的研究和开发以及工业化生产打下了基础。

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