该项目计划至2024年全部完成，项目投产后，将一举改变我国大丝束碳纤维全部依赖进口、长期供不应求的局面，有力推动国产碳纤维产业发展，助力中国制造。

    在碳纤维行业内，通常将每束碳纤维根数大于48000根（简称48K）的称为大丝束碳纤维。目前，国内每束碳纤维基本处于1000根～12000根之间，称为小丝束。

 

    48K大丝束最大的优势，就是在相同的生产条件下，可大幅度提高碳纤维单线产能和质量性能，并实现生产低成本化，从而打破碳纤维高昂价格带来的应用局限。

 

    碳纤维技术有着森严的技术壁垒，迄今为止也只有日本、美国等少数发达国家拥有并掌握。对此，上海石化在中国石化、上海市的大力支持下，与上海石油化工研究院、上海工程公司、复旦大学等数十家科研院所、高校、企业等一起，走出了一条以企业为主体的“产、学、研、用”相结合的协同创新之路。

 

    据悉，中国石化上海石化是国内第一家率先突破48K大丝束碳纤维产业化技术的企业。此次项目上马，标志着该公司大丝束碳纤维从研发试产、产业化，成功走上规模化生产之路。

 

    项目采用自主开发的PAN（聚丙烯腈）基大丝束原丝、碳纤维技术，工艺路线为NaSCN（硫氰酸钠）连续溶液聚合湿法纺丝原丝、氧化、低温炭化、高温炭化及后处理，建设2个原丝系列，产能2.4万吨/年；3个氧化炭化车间，每个车间配置2条 2000 吨/年碳纤维生产线。

 

    该公司已经产业化的大丝束碳纤维性能证明，原丝经过氧化炉炭化炉锤炼后，破炉而出时一身黑亮，成为一种含碳量在95%以上的高强度、高模量新型纤维材料。其力学性能优异，比重不到钢的四分之一，强度却是钢的7至9倍，并且还具有耐腐蚀、高模量的特性，被称为“新材料之王”，也被称为“黑黄金”，在各行各业有着广泛的应用前景。

 

    据了解，上海石化是我国大型合成纤维生产基地之一，其腈纶纤维的生产及技术能力居全国之首，服用纤维产品的品种开发及生产技术均达到国内外先进水平。凭借雄厚的技术优势，2007年，中国石化在决策部署PAN基碳纤维的研发和产业化攻关工作时，将碳纤维产业发展任务交给了上海石化。